Welke kraan past bij mijn werkplaats?
Dat hangt vooral af van één vraag: moet je de hele hal bestrijken of een vaste werkplek? Voor de hele hal is een bovenloopkraan de logische keuze. Voor één werkplek volstaat meestal een zwenkkraan. Gaat het om licht, repeterend werk waarbij vooral positioneren telt, dan is een manipulator vaak beter dan allebei.
Daarna komen de details: het gewicht inclusief hijsgereedschap, de overspanning of uitlading die je nodig hebt, en of er al een kraanbaan ligt. Ligt die er niet, dan is dat een flinke kostenpost die de afweging kan kantelen richting zwenkkranen.
Bekijk onze bovenloopkranen, zwenkkranen en manipulatoren, of leg je situatie voor aan een van onze adviseurs.
Bovenloopkraan of zwenkkraan: wat kies ik?
Een bovenloopkraan bestrijkt je hele vloeroppervlak maar kan maar op één plek tegelijk zijn. Meerdere zwenkkranen bedienen meerdere werkplekken tegelijk, en zijn samen vaak goedkoper. Werk je op vaste stations, dan winnen zwenkkranen het meestal. Moet je lasten door de hele hal verplaatsen, dan heb je een bovenloopkraan nodig.
Er is nog een praktisch verschil. Een bovenloopkraan vraagt een kraanbaan en dus een draagconstructie in het gebouw. Een kolomzwenkkraan draagt zichzelf en heeft alleen een fundering nodig; een wandzwenkkraan hangt aan een bestaande wand, mits die het aankan.
In de praktijk zie je vaak een combinatie: een bovenloopkraan voor het zware transport door de hal, en zwenkkranen boven de werkplekken waar het echte werk gebeurt.
Wat is het verschil tussen een enkelligger en een dubbelligger bovenloopkraan?
Een enkelligger bovenloopkraan is de eenvoudigste bouwvorm en geschikt voor werklasten van ongeveer 1 tot 16 ton. Een dubbelligger is compacter gebouwd en gemaakt voor de hogere werklasten vanaf 16 ton, en voor grotere overspanningen.
De grens is geen harde wet. Bij een grote overspanning kan een dubbelligger ook onder de 16 ton verstandig zijn, simpelweg omdat de constructie dan stijver is. En een dubbelligger haalt doorgaans een gunstiger haakhoogte, wat telt als je hoogte tekortkomt.
Lees meer over enkelligger bovenloopkranen en dubbelligger bovenloopkranen.
Hoe bepaal ik welke capaciteit ik nodig heb?
Neem het zwaarste dat je gaat tillen en tel het hijsgereedschap erbij op. Een grijper, traverse of hijsjuk telt mee in de capaciteit, niet erbovenop. Dat getal is je startpunt, maar het is niet het hele antwoord.
Twee dingen bepalen mee. De overspanning: dezelfde last over 30 meter vraagt een veel zwaardere ligger dan over 8 meter. En de gebruiksintensiteit: een kraan van 5 ton die drie keer per dag iets tilt is een ander werktuig dan een kraan van 5 ton die in ploegendienst draait, ook al staat er hetzelfde getal op.
Die intensiteit vertaalt zich in de ISO-hijsklasse waarop de componenten zijn uitgelegd. Kies je te licht, dan slijt de kraan sneller dan gepland en betaal je het verschil terug in reparaties en stilstand. Daarom vragen wij altijd naar alle drie.
Wat is de relatie tussen CraneSolutions en STAHL CraneSystems?
CraneSolutions is in Nederland de exclusieve partner van STAHL CraneSystems. Die band is geen commerciële afspraak van later datum: wij waren STAHL in Nederland. Tot 2008 heette het bedrijf STAHL CraneSystems BV en was het de Nederlandse dochteronderneming van STAHL CraneSystems GmbH. In 2008 is het zelfstandig verdergegaan als CraneSolutions BV.
Praktisch betekent dat twee dingen voor je. Ten eerste zit de kennis van de STAHL-componenten hier in huis, opgebouwd over decennia, en worden onze servicetechnici door STAHL zelf opgeleid en gecertificeerd. Elke drie jaar worden ze opnieuw getraind, zodat die kennis actueel blijft. Ten tweede werken onze engineers rechtstreeks samen met die van STAHL wanneer een vraag niet uit de catalogus te beantwoorden is.
Wij zijn dus niet een van de partijen die STAHL óók verkoopt. We zijn het aanspreekpunt voor het STAHL-product op de Nederlandse markt, inclusief engineering, montage, keuring en onderhoud. Lees meer over onze samenwerking met STAHL CraneSystems.
Zijn jullie een erkend keurbedrijf voor hijs- en hefmiddelen?
Ja. CraneSolutions is een actief lid van de EKH, de vereniging Erkende Keurbedrijven Hijs- en Hefmiddelen. Die vereniging bestaat sinds 1993 en legt vast hoe de wettelijke regels en normen rond keuren in de praktijk moeten worden uitgevoerd.
Dat lidmaatschap is geen logo op de website. Om EKH-lid te mogen zijn moet je aantoonbaar aan een reeks eisen voldoen: ISO 9001-gecertificeerd zijn, de EKH-werkvoorschriften aantoonbaar volgen en persoonlijk gecertificeerde keurmeesters in dienst hebben. Onze keurmeesters zijn stuk voor stuk persoonlijk EKH-gecertificeerd.
Als werkgever heb je een wettelijke zorgplicht voor de hijs- en hefmiddelen waar je mensen mee werken. Een keuring door een erkend keurbedrijf is de manier waarop je aantoont dat je die zorgplicht serieus neemt. Wij keuren en leggen vast wat er is gecontroleerd, zodat je het kunt overleggen.
Meer weten? Bekijk EKH-keuringen en inspecties.
Is CraneSolutions ISO-gecertificeerd?
Ja, CraneSolutions is ISO 9001:2015-gecertificeerd. Die norm gaat niet over het product maar over het proces: hoe je werk is ingericht, hoe je borgt dat het elke keer op dezelfde manier gebeurt, en hoe je verbetert wat niet goed ging.
Voor jou als opdrachtgever is dat vooral relevant omdat het de voorspelbaarheid raakt. Afspraken, documentatie en oplevering lopen via vastgelegde processen, en die worden periodiek door een externe auditor doorgelicht. Wij zien die audit zelf als een goed moment om onze eigen processen tegen het licht te houden.
Het certificaat is bovendien een harde eis vanuit de EKH: zonder ISO 9001 kun je geen erkend keurbedrijf zijn.
Worden jullie constructies door gecertificeerde lassers gebouwd?
Ja. Onze constructies worden gebouwd door gecertificeerde lassers, met de bijbehorende lasdocumentatie: een WPS (Welding Procedure Specification) en een lasprotocol.
Dat klinkt formeel, maar het is precies wat het verschil maakt bij een kraan. Een las in een kraanligger draagt jarenlang een bewegende last. Een WPS legt vooraf vast hóé er gelast moet worden: het materiaal, de methode, de temperatuur en de volgorde. Het lasprotocol legt vast dat het ook zo gebeurd is. Samen maken ze de constructie herleidbaar, ook over tien jaar.
Naast de lasdocumentatie hoort er bij oplevering een functionele omschrijving en een risico-inventarisatie. Lees meer over ons engineeringtraject.
Werken jullie VCA-gecertificeerd op locatie?
Ja, CraneSolutions is VCA**-gecertificeerd. Dat is de zwaardere variant van VCA, gericht op bedrijven die ook de eigen werkzaamheden en onderaannemers op locatie moeten borgen, niet alleen de individuele medewerker.
Bij montage doen we vooraf een opname bij jou op locatie, zodat verrassingen tijdens de montage uitblijven. Tijdens de werkzaamheden is er altijd een leidinggevende monteur aanwezig die verantwoordelijk is.
Veiligheid stopt niet bij onze eigen mensen. Werk je zelf met hijs- en hefmiddelen, dan verzorgen we ook de training Veilig Hijsen; onze trainers zijn gecertificeerd EKH-docent.
Wie is verantwoordelijk voor de veiligheid van een kraan op de werkvloer?
De werkgever. Die is volgens de Arbeidsomstandighedenwet verantwoordelijk voor de geschiktheid en de blijvende veiligheid van de arbeidsmiddelen die hij aan zijn personeel ter beschikking stelt. Die zorgplicht kun je niet uitbesteden: ook als een externe partij keurt en onderhoudt, blijf jij aansprakelijk.
Wat je wel kunt doen is aantoonbaar maken dat je het goed geregeld hebt. Een keuring door een erkend keurbedrijf, een dossier waarin staat wat er is gecontroleerd, en een planning voor de volgende keuring: dat is waarmee je het aantoont.
Lees meer over de wettelijke eisen rond keuren.
